Istruzioni per l'ispezione della valvola idraulica

A. Valvola idraulica per la prova prima della preparazione del lavoro.

1. Banco e ambiente di lavoro puliti, apparecchiature di lavoro, ecc.
2. Leggere attentamente e attentamente le norme tecniche e i documenti con riferimento a questa valvola testata, parametri di prova, condizioni tecniche, ecc.
3. Controllare l'aspetto della valvola in prova (ispezione visiva).
4. Controllare la cavità interna della valvola in prova, la pulizia della superficie di tenuta (ispezione visiva, non sentire corpi estranei).

B. Accendi la macchina:

1. Chiudere l'alimentazione, accendere la pompa dell'olio, in modo che l'olio circoli nel circuito dell'olio per dieci minuti.
2. Testare la fonte di olio del banco di prova, la pressione dell'olio è conforme allo standard; (regolare il flusso della sorgente di olio e dovrebbe essere maggiore del flusso di prova richiesto dalla valvola in prova. La pressione della sorgente di olio dovrebbe essere in grado di superare la pressione nominale della valvola in prova per un breve periodo di tempo di Dal 20% al 30%.)
3. Verificare che il diametro interno della tubazione e i raccordi collegati alla valvola in prova siano coerenti con il diametro effettivo della valvola in prova.
4. Consentito di aggiungere il circuito di base fornito per regolare la pressione, il flusso o garantire il funzionamento sicuro dei componenti del sistema di prova, ma non dovrebbe influire sulle prestazioni della valvola in prova.
5. Il punto di misurazione della pressione di importazione deve essere impostato nella sorgente del disturbo (come valvole, gomiti, ecc.) Tra il valle e il monte della valvola in prova e la distanza tra la sorgente del disturbo non è inferiore a 10d (d è il diametro interno del tubo) e la distanza tra la valvola in prova non è inferiore a 5d; punto di misurazione della pressione di esportazione deve essere impostato a valle della valvola in prova non è inferiore a 10d.

C. Il lavoro di prova:

1. Durata: nelle condizioni di funzionamento nominali, la valvola in prova dovrebbe essere in grado di resistere al numero di azioni richiesto, le sue parti non devono presentare un'usura anomala e altre forme di danno, gli indicatori di prestazione non devono superare il 10% del valore specificato.
2. Tenuta: nelle condizioni nominali, la tenuta statica della valvola di prova non deve filtrare olio, la tenuta dinamica non deve gocciolare olio.
3. Resistenza alla pressione: la porta di pressione della valvola di prova deve essere in grado di sopportare la pressione di esercizio più alta della porta 1.5 volte, non devono esserci perdite esterne e danni alle parti e altri fenomeni.
4. Campo di pressione di lavoro; campo di regolazione del flusso; pressione di apertura; perdite interne ed esterne; perdita di carico, oscillazione, offset; pressione di scarico; caratteristiche di flusso; affidabilità dell'azione; coppia di regolazione; caratteristiche transitorie; prestazioni di commutazione; tempo di risposta; stabilità di decompressione; rumore; e così via in base agli standard di prova pertinenti della valvola in prova.
5. Il livello di precisione della misurazione è suddiviso in tre livelli A, B, C. L'errore ammissibile del sistema di misurazione corrispondente a ciascun livello dovrebbe essere conforme alle disposizioni della tabella 1.
6. Il funzionamento specifico del lavoro di prova, secondo le norme tecniche pertinenti della valvola testata e le specifiche tecniche nel documento per guidare l'implementazione del lavoro di prova completato.
7. La valvola testata deve essere posizionata ordinatamente dopo il test, un imballaggio tempestivo e una buona documentazione di archivio.
8. La valvola non qualificata deve essere contrassegnata, impilata separatamente e tempestiva di elaborazione.

D. Arresto:

1. Scaricare tutte le valvole in prova, pulire la console di lavoro di prova.
2. Spegnere prima il motore della pompa dell'olio, quindi abbassare il cancello principale.
3. Pulisci il banco di prova, pulisci l'ambiente di lavoro.

E. Manutenzione, manutenzione del banco di prova della valvola idraulica:

1. La viscosità del mezzo di prova della valvola di prova deve essere regolarmente analizzata e testata per garantire che la viscosità del movimento dell'olio al lavoro 42mm2 / s ~ 74mm2 / s (40 ℃), (requisiti speciali sono specificati).
2. Pulizia periodica del filtro dell'olio, prima e dopo il turno per verificare la tenuta dei giunti e delle valvole ad ogni collegamento del circuito dell'olio. Fai un buon lavoro senza perdite.
3. Prima e dopo i turni per controllare l'uso di strumenti di misura, il grado di precisione, il rilevamento tempestivo dei problemi, la rettifica tempestiva e l'eliminazione.

F. Riempimento del registro di ispezione della valvola idraulica:

1. Le registrazioni di prova della valvola ispezionata devono essere compilate in tempo reale, accurate e chiare, veritiere e affidabili, complete e complete; compila il carattere in modo ordinato, senza scarabocchi.
2. Il modello del prodotto e il numero della valvola ispezionata devono essere compilati in modo accurato e completo.
3. La valvola ispezionata quando il valore medio di visualizzazione dei parametri controllati non supera l'intervallo di variazioni del valore specificato nella Tabella 2, considerate condizioni di stato stazionario. Il valore misurato dei parametri di prova deve essere registrato in condizioni stazionarie.
4. La prova di tipo, il numero di letture misurate dei parametri di prova e la distribuzione delle letture rilevate devono riflettere le prestazioni della valvola sotto test nell'intero intervallo.
5. Per garantire la ripetibilità dei risultati del test, i parametri del test devono essere misurati a intervalli specificati prima del riempimento.
6. La registrazione del test è completata, l'ispettore deve firmare e indicare l'ora e la data.

Tre tipi principali di procedure di prova della pressione della valvola idraulica:

Procedure di prova della valvola di controllo della pressione

1. a) Aspetto di qualità: la superficie deve essere brillante e pulita, di colore uniforme, non dovrebbero esserci cicatrici e altri difetti.
2. b) qualità dell'assemblaggio: l'assemblaggio dei componenti deve essere rigorosamente conforme ai disegni tecnici e ai documenti, l'assemblaggio del prodotto dopo la relativa azione delle parti mobili flessibile, il posizionamento evidente, la guarnizione non deve presentare graffi e bordi tagliati.
3. c) Campo di regolazione e stabilità della pressione: nessun rumore e vibrazione anomali e altri fenomeni anormali nel campo di regolazione. Gamma di regolazione: 9 ~ 31.5 MPa, oscillazione della pressione, offset di tensione ± 0.5 MPa.
4. d) perdita interna: portata nominale di 40 l / min per ≤ 450 ml / min, 100 l / min per ≤ 480 ml / min, 200 l / min per ≤ 510 ml / min.
5. e) Perdita di pressione: la pressione differenziale deve essere inferiore o uguale al valore specificato. La portata nominale di 40 L / min è ≤0Mpa, 100L / min è ≤2.5Mpa, 200L / min è ≤1.5Mpa.
6. f) Altre caratteristiche di pressione: tasso di apertura ≥ 75%; tasso di chiusura ≥ 70%.
7. g) Tenuta per contropressione: nessuna perdita esterna.
8. h) Pressione di scarico.
9. i) Affidabilità dell'azione: quando il solenoide è eccitato o diseccitato, il sistema può scaricarsi o depressurizzarsi e non devono verificarsi fenomeni anomali come il cigolio.

2.Procedure di prova dell'elettrovalvola.

1. a) Aspetto di qualità: la superficie deve essere brillante e pulita, di colore uniforme, non dovrebbero esserci cicatrici e altri difetti.
2. b) Qualità dell'assemblaggio: l'assemblaggio dei componenti deve essere rigorosamente conforme ai disegni tecnici e ai documenti, il prodotto è assemblato rispetto alle parti in movimento l'azione è flessibile, il posizionamento è evidente, la guarnizione non deve presentare graffi e bordi tagliati.
3. c) Pressione differenziale di lavoro: l'elettrovalvola può aprirsi e chiudersi normalmente entro l'intervallo di pressione differenziale di lavoro, azione flessibile, nessun suono anormale.
4. d) Variazioni della tensione di alimentazione: quando la tensione si discosta dal valore nominale di -15% e + 10%, dovrebbe essere in grado di aprirsi e chiudersi normalmente. (5% di ispezione casuale)
5. e) Resistenza di isolamento: misura la resistenza di isolamento tra il terminale e il guscio ≥ 20 MΩ. (5% di campionamento)
6. f) Rigidità dielettrica: può resistere a una tensione di 50Hz 1500V su 1 minuto di prova senza guasti e nessun fenomeno di arco volante. (5% di campionamento)
7. g) Perdita: nella pressione di prova 31.5 MPa la perdita consentita non è superiore a 80 ml / min.
8. h) Tenuta: a 1.1 volte la pressione nominale non dovrebbero esserci perdite.
9. i) Resistenza alla pressione: inferiore a 1.5 volte la pressione nominale, non dovrebbero esserci perdite e danni.
10. Procedure di prova della valvola di controllo del flusso.
11. a) Aspetto di qualità: la superficie deve essere pulita, di colore uniforme, senza cicatrici e altri difetti.
12. b) Qualità dell'assemblaggio: l'assemblaggio dei componenti deve essere rigorosamente conforme ai disegni e ai documenti tecnici, l'assemblaggio del prodotto dopo la relativa azione delle parti mobili flessibile, il posizionamento evidente, la guarnizione non deve presentare graffi e bordi tagliati.
13. c) Perdita interna: (valvola a farfalla unidirezionale) ≤360 ml / min.
14. d) Perdita esterna: la tenuta statica e la tenuta dinamica devono essere prive di perdite.
15. e) Perdita di pressione: (positiva) ≤4Mpa.

Errore sistematico ammissibile del sistema di misurazione

Intervallo di variazione consentito del valore di visualizzazione medio del parametro controllato