componibile valvola limitatrice di pressione idraulica e valvola limitatrice di pressione a cartuccia idraulica sono disponibili in quasi tutti i sistemi idraulici, quindi è importante avere una piena e profonda comprensione delle caratteristiche della valvola di sfiato utilizzata.
Funzione e applicazione idrauliche della valvola di sfioro
La valvola di sicurezza idraulica è costituita dall'alloggiamento della valvola A, dalla valvola a farfalla B e dalla molla C e da altri componenti di base, almeno una porta di ingresso (P) e un'uscita (T). Il ruolo principale della valvola di limitazione della pressione idraulica è essenzialmente la limitazione della pressione: per limitare la pressione di esercizio è necessario ridurre la pressione.
Il carico determina la pressione, la valvola di sicurezza idraulica limita solo la pressione del sistema idraulico, ma la valvola limitatrice di pressione non è in grado di generare pressione.
Caratteristiche comuni di base di vari tipi di valvole di limitazione della pressione idrauliche:
1) Quando la pressione di ingresso raggiunge il punto di preselezione della pressione, la valvola limitatrice di pressione si aprirà e quindi solleverà la pressione.
2) La camera a molla è generalmente collegata alla porta di uscita e la contropressione è uguale alla pressione di uscita. Pertanto, oltre al tipo di scarico esterno, la pressione sulla porta di uscita viene aumentata direttamente da 1: proporzione 1. Se si desidera che la pressione di apertura sia completamente indipendente dalla pressione in uscita, si dovrebbe considerare l'utilizzo di una valvola di sequenza.
Funzioni di base delle valvole di scarico idrauliche:
A. Come valvola di sicurezza utilizzato per limitare la pressione massima del sistema idraulico, svolge il seguente ruolo:
1. Evitare i danni ad alta pressione all'impianto idraulico, ai componenti e alle tubazioni
2. Evitare la fonte di alimentazione idraulica come motori elettrici, motori diesel o motori a benzina si ferma durante il funzionamento a causa di carichi pesanti
3. Evitare forza eccessiva / coppia generata dal cilindro idraulico o dal motore idraulico, che potrebbe danneggiare componenti collegati o spinti; Evitare cilindri idraulici o motori idraulici con carico di inerzia elevato, a causa dell'eccessiva forza di inerzia durante la frenatura o la coppia di accelerazione, con conseguenti danni.
In queste condizioni operative, la valvola limitatrice di pressione è normalmente chiusa.
B. Come valvola di controllo della pressione, le valvole di sicurezza della pressione idraulica mantengono la pressione in tutto il sistema idraulico o sistema parziale all'interno di un livello o intervallo specifico, ad esempio:
1. Flusso di scarico per il circuito di controllo della velocità di strozzamento dell'ingresso e dell'uscita, che può essere indicato come la valvola di pressione costante in questo momento
2. Generare la contropressione sull'olio di ritorno per migliorare la stabilità del movimento, che viene spesso definita valvola di contropressione.
3. Scarico della pressione nel circuito a doppia pompa o nel circuito dell'accumulatore, che viene spesso definito valvola di scarico della pressione.
In queste condizioni, la valvola di sicurezza della pressione idraulica è normalmente aperta.
Esistono molti tipi di valvole di limitazione della pressione idrauliche, che possono essere classificate da diversi angoli.
Classificazione secondo la struttura della valvola a fungo:
1) Tipo di palla: La valvola limitatrice a sfera ha una struttura semplice e un basso costo, ma è adatta solo per flusso ridotto.
2) Tipo a fungo: La valvola di sicurezza idraulica a pulsante a fungo può passare attraverso una grande portata, con meno perdite, risposta rapida e una maggiore durata, è la più utilizzata.
3) Tipo spool: La valvola di sfogo del tipo a bobina può scorrere attraverso un volume maggiore ma con una regolazione del campo di pressione più piccola.
Classificazione secondo il tipo di azione
1) Scarico della pressione ad azione diretta: Il tipo ad azione diretta ha una risposta rapida e un piccolo overshoot ed è adatto come valvola di sicurezza per ridurre l'impatto, ma la deviazione della regolazione della pressione è elevata, ovvero la pressione di controllo varia notevolmente con la portata.
2) Riduttore di pressione pilotato: La deviazione della regolazione della pressione del tipo pilota è piccola, la precisione della pressione di controllo è elevata e viene utilizzata in occasioni in cui il controllo della pressione è più preciso necessario, ma la risposta è più lenta
3) Tipo di scarico della pressione morbido: Il tipo con sfiato morbido sarà in grado di scaricare la pressione prima che la pressione raggiunga il valore di presetting e sbalzi nella porta di ingresso.
La valvola limitatrice della pressione nella pompa a portata costante con la valvola di controllo direzionale a cursore centrale aperta o la pompa a portata variabile (a pressione costante) con il circuito a valvola direzionale neutro chiuso richiede generalmente una bassa perdita, risposta rapida, anti-inquinamento, riduzione delle vibrazioni, può essere considerato usando un tipo ad azione diretta.
Nel circuito idraulico della pompa a portata costante idraulica, sono generalmente richiesti alimentazione a flusso continuo e controllo di pressione di alta precisione. Quando piccole quantità di perdite interne hanno scarso effetto, è possibile prendere in considerazione le valvole limitatrici di pressione del tipo pilota.
Classificazione In base alla posizione dell'applicazione nel loop
1) Valvola di massima pressione idraulica principale, installata nella stessa direzione della valvola direzionale, sul lato della pompa idraulica
2) Valvola di sicurezza idraulica secondaria montata dopo la valvola direzionale, il lato del dispositivo di guida
Classificazione in base alla funzione
1) Tipo normale
2) Tipo sicuro alla pressione. Dopo l'apertura, non sarà chiuso fino a quando la pressione di ingresso non scende a zero. Non adatto per circuiti che richiedono il mantenimento del carico.
3) Con tipo di valvola di controllo inverso. La valvola di sicurezza generale non passa nella direzione opposta.
4) Tipo bidirezionale. Nel circuito di azionamento del motore idraulico, la valvola limitatrice di pressione o una valvola di sicurezza a due vie dovrebbe essere installata generalmente su entrambi i lati per evitare un'eccessiva pressione su un lato a causa di carichi esterni in condizioni di neutralità.
5) Tipo di controllo esterno. La pressione di apertura può essere modificata da un tipo di controllo aggiuntivo, ad esempio un controllo idraulico, un controllo pneumatico, un interruttore a solenoide o un controllo proporzionale elettrico.
* C'è anche una cosiddetta valvola di protezione termica. In realtà, si tratta di una piccola valvola di sicurezza a flusso diretto che viene utilizzata come valvola di sicurezza. Inizia a scaricare la pressione quando la temperatura aumenta causando l'espansione termica del liquido chiuso per proteggere i componenti (principalmente i cilindri idraulici) da danni ad alta pressione.
Dal punto di connessione dell'olio, i tipi ordinari sono a doppio senso. Le porte a tre e quattro porte sono generalmente disponibili per il controllo esterno.
Prova di caratteristiche del flusso di pressione differenziale per la valvola di decompressione della pressione idraulica
(1) Circuito di test
Vedi la figura secondo 1S003: 1988 e GB / 105-1987
1. Fonte di energia idraulica. È necessario che la portata sia regolata in modo uniforme per tutta la gamma di test, il che è difficile da ottenere con una singola pompa variabile o una pompa fissa con una valvola di controllo della velocità. Soprattutto nella fase iniziale, poiché la portata richiesta è molto piccola, spesso è inferiore a 0,1 L / min. L'utilizzo di più valvole di controllo della velocità in parallelo o la valvola a farfalla di bypass possono essere prese in considerazione.
2. La valvola limitatrice di pressione nel sistema è utilizzato solo per la protezione di sicurezza. Il valore impostato della pressione deve essere superiore all'intervallo di test, ma non supera la pressione ammissibile della valvola in prova.
4.Thermometer
5. Sensore di pressione. 5a misura la pressione di ingresso. 5b misura la pressione di uscita. Se il tubo di scarico è molto corto, spesso, la perdita di pressione è trascurabilmente piccola, anche se può essere omessa. O solo da un manometro a bassa pressione viene utilizzato per il monitoraggio.
6. Valvola testata
7. Sensore di flusso. Qui è possibile prendere in considerazione i sensori di flusso degli ingranaggi poiché hanno un campo di misura molto più ampio rispetto ai sensori di flusso della turbina.
8. Registratore XYo oscilloscopio digitale o sistema di visualizzazione dei record di acquisizione dei dati del computer.
Processo di prova delle caratteristiche del flusso di pressione differenziale
Fase di preparazione:
Collegare il registratore XY con flusso qv7 come asse X, pressione differenziale P5a-P5b o pressione P5a come asse Y. Lasciare che la temperatura dell'olio raggiunga il valore predeterminato.
Procedura di prova:
1. Accendere la fonte di pressione idraulica
2. La valvola testata 6 viene regolata sul valore minimo del campo di regolazione della pressione specificato.
3 avvia la registrazione. Aumentare lentamente il flusso di uscita della fonte idraulica da zero al massimo flusso di prova, quindi diminuirlo lentamente a zero e interrompere la registrazione. 4. La valvola testata 6 viene regolata sul valore massimo del campo di regolazione della pressione specificato e le fasi vengono ripetute con il passo 3.
5. Impostare alcuni valori tra i valori massimo e minimo dell'intervallo di regolazione della pressione e ripetere il passo 3.
* Mantenere la temperatura dell'olio relativamente costante per tutta la durata del test. La curva di prova così ottenuta rappresenta le caratteristiche della valvola nelle condizioni di funzionamento della valvola, che è la curva di prova tipica.
Caratteristiche di risposta transitoria Test di pressione idraulica Valvole di sfogo della pressione
Circuito di prova: secondo ISO03: 1988 e GB / T8m5-1987:
- Fonte di energia idraulica. È preferibile non utilizzare una pompa variabile per evitare le caratteristiche di risposta dinamica del meccanismo variabile che influisce sui risultati del test.
- Il sistema valvola di sovrappressione è solo per la sicurezza Il valore di presetting della pressione deve essere significativamente più alto del range di test. Lo scarico della pressione non dovrebbe verificarsi durante il test, altrimenti ridurrà il gradiente di aumento della pressione del sistema.
- Valvola di bypass. Dove 3a viene utilizzato per il carico di pressione, deve essere una valvola a risposta rapida, altrimenti non sarà in grado di ottenere un gradiente sufficiente di aumento della pressione del sistema. 3b viene utilizzato per controllare la pressione nella camera di pilotaggio di una valvola di sicurezza controllata esternamente. Questa parte del circuito deve essere modificata di conseguenza con il tipo di valvola utilizzata.
- Termometro.
- Sensore di pressione. Caratteristiche di risposta migliori di 5000Hz
- La valvola da testare.
- Misuratore di flusso. Se il flusso è noto, può essere rimosso o spostato sulla linea di ritorno della valvola testata al fine di ridurre il volume del tubo.
- Valvola a farfalla. Imposta la pressione iniziale.
- Display a portata zero. Viene utilizzato per monitorare se il flusso ignora il test. Può essere un misurino o un normale contenitore.
- Registratore rapido Se digitale, il tempo di campionamento è inferiore a 0.2ms.
Processo di test:
Preparazione:
1. Collegare l'uscita del sensore di pressione P5 al registratore rapido.
2. Avvia la fonte di alimentazione idraulica. Lasciare che la temperatura dell'olio raggiunga il valore predeterminato.
3. La valvola testata 6 sotto è regolata ad una certa pressione di apertura.
4. Valvola di bypass 3a aperta. Usando la valvola a farfalla 8 per impostare la pressione iniziale, dovrebbe avvicinarsi ma non superare la pressione di apertura della valvola 6 in prova.
Procedura di prova:
1. All'inizio del test, il flusso proveniente dalla fonte di alimentazione idraulica 1, viene prelevato direttamente dalla valvola di bypass 3a e la pressione di ingresso P5 della valvola in prova è inferiore alla pressione di apertura e viene chiusa dalla valvola testata 6.
2. Chiudere rapidamente la valvola di bypass 3a, P5 si solleva rapidamente, aprire la valvola testata 6. Dopo un po ', P5 si è stabilizzato. Registrando le variazioni transitorie nella pressione di P5, sarà possibile osservare il comportamento transitorio della valvola testata.
3. Se la pressione nella camera di pilotaggio della valvola testata è controllata dall'esterno, la valvola di bypass 3b può essere collegata rapidamente per scaricare 6 misurato. P5 è rapidamente diminuito, in grado di misurare le caratteristiche transitorie della valvola testata quando si scarica la pressione
